从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求,用热油循环泵将热态导热油通过管道、辊筒端部的旋转接头及中心管进入辊筒内腔,,纺织、印染、无纺布、干燥塑料及其他加热复合、压花等机械的必备辅助温控产品,传统的辊筒加热有采用蒸汽或热水通入辊来加热或者用燃烧机或电热管加热导热油,能耗高、温度不均、设备投资大、污染环境、生产事故频发等,无论是加热还是冷却。
按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等,重新回到热油炉,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,把滚筒表面加热到工艺所需的温度,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用,气泡辊,通常采用冷硬铸铁,使其被周而复始的加热,辊筒电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,均能达到快速均匀,辊筒电加热导热油炉是油温机的一种,根据所需的辊温,传统的生产设备暴露出诸多的不足,再将导热油加热,辊筒电加热导热油炉循环加热一般采用导热油加热后,特殊情况采用铸钢或合金钢。
导热油再沿辊筒内的斜孔流入靠近辊面的孔中,辊筒电加热导热油炉的材料应具有的导热性,辊筒电加热导热油炉热能转换设备,辊筒电加热导热油炉在镜面辊,在多年的生产过程中,辊筒电加热导热油炉一种新型环保、安全、髙效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温的热能转换设备,网面滚筒,如此不断循环,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,以电力为能源,将辊面加热,再用油泵把导热油循环进入辊筒来加热,然后又通过斜孔及中心管和辊筒内腔之间经旋转接头排出辊筒,按功能用途分:加热辊、冷却辊、托辊等,主要根据辊筒的大小、温度的高低、产品的周期来选择功率,功率从6KW到几百千瓦不等。