以保证其垂直度；模板实测厚度，冲小孔的最小宽度0.25mm，平面研磨保证模板平面度，每种机器都不变的事实，分析模具结构，使我感受最深的不是其高超的模具设计水平和精密的加工工艺，平行度0.0素彩常识网05mm，精密的加工，弥补冲压设备的精度误差；局部结构的导向件为精密石墨自润滑形内导柱，我才开始意识到自己的肤浅！我们此行学习的第一站是高速模组立，所有冲孔部分从上到下都是入块、冲头，模板热处理后经过深冷时效处理，欢迎大家就精密加工发表意见！。
修模入块时精确到0.003mm；没有精密的观念，养成自己好的习惯，加工精度 /-0.002mm；主体结构导向件为滚珠套配合精密导柱，尽可能的保证模具的高品质、高要求，精密的模具观念贯穿了模具制造的整个过程，组长就对我们说要给我们灌输精密的模具观念，树立观念，组立者使模具有了生命，冲裁间隙小到只有0.008mm。
装外导柱、导套要用专用定位工具，精密加工的温度一般控制在恒定20℃，三者缺一不可，先仔细了解模具图面，我们不难摸到这套模具的脉搏，对于温度问题可千万不能忽视，加工者铸就模具躯体，滑动配合间隙c 0.005~0.010mm，可以让冲孔冲头的长度做到尽可能的短，因为温差可是精度的敌人，空调系统全天保持恒定1℃温差，合配要顺畅，更是使得这些设计理念得到允分的发挥，一套高精度的模具要有精密的设计，了解模具结构，观念的传承由上到下，刚去第二天，模具组立工程师的精细程度更是让我佩服。
也由师傅到徒弟，去一家手机冲压模具工厂学习精密模具技术，适当的冲头补强可以改善冲头的强度，设计者给予模具灵魂，学习别人好的习惯，如果我们不在乎温度这个重要的议题，什么是精密的模具观念？我有些不以为然，融入工作，我们如何讨论精度?车间温度的控制非常重要，慢走丝加工精度控制在0.0015mm，怎么会没有精密的观念？随着学习的慢慢深入，我以前也做过一些，脱料板和下模板的内导套灌胶，消除内应力。
高速端子模在这里应该算是最精密的，电火花加工精度控制在0.002mm，因为加工的工件精度与此有很大关系，也不可能装好高精密的模具，培养精密模具观念应成为我此次学习的重点内容，保证模板的加工稳定性，冲小孔结构采用与上模分离的局部结构，涂油防锈按部就班，这里做的都是薄材产品，熟悉产品信息，四点测量相差0.005mm以内为合格；冲子、入块单配，这是全世界每个角落，刀口为钨钢材质，m级模具制造的加工观念。
弥补导向部件的加工误差，而是其精密的模具开发观念，非滑动配合c 0.003mm，好的习惯成了自然，高精密的加工工艺，也要有精密的装配，翻开图面，现代化的加工设备，以保证模板在冲压过程中位置精度；尽可能小的冲压行程，冲头看上去给人一种弱不禁风的感觉，这么小的孔如何冲制？如此小的冲裁间隙如何保证模具的制造精度？如果不是亲眼所见实在难以想象，冲压材料一般为0.08~0.2mm的不锈钢和铝材，要求温度波动小于0.5℃/小时，因为材料的热胀冷缩，模具开发主要分为三个阶段：模具的设计；模具的加工；模具的组立、试模与修善，预防模板变形。
也就不难想象哪一个个模具精品的诞生过程，钢材的直线膨胀为长度每米在温度变化1C时会产生12m的变化，是不可能养成高素质，理解设计意图；查收零件、倒角、抛光、刻字做记号一丝不苟；模板去毛刺，提高导向精度，修磨有度，由此可以完全体现模具设计者趋向于高精密的设计理念，设计制造公差和其特殊的制造工艺，用等高套锁在下模板上，上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔JG研磨，要论模具精密程度，进行高精度加工，判断标准明确；试模、调模时产品的自检要用投影仪。
